Scott Bader – 反相乳液增稠剂
传统的乳液，在技术上，是水包油型的乳液，连续相是水。反相乳液是完全相反的。是油包水型，连续相是油。 Texipol反相乳液是直接由预中和的液 体单体生产的，在油相中被紧密地分散，然后是由受控的聚合过程来产 生液体增稠剂。图表(右)显示了传统乳液和反相乳液之间的本质区别。
Texipol反相乳液增稠剂的机理和优点
在水或水系统中加入Texipol的时候，在水溶性乳化剂和水的帮助下，Texipol“转化”为连续相。亲水性聚合物粒子迅速膨胀，高度膨胀的结构导致粘度迅速增加。 Texipol增稠剂提供一种预先中和的状态，这意味着不需要添加额外的碱或表面活性剂来达到增稠。在大多数的应用中，Texipol增稠剂可以添加到任何一个阶段，包括后增稠体系，因此在制定过程中允许更大的灵活性存在。
一般来说，可以在一个典型的配方中实现增稠剂的三个性能:
a.增加粘度。
b.稳定不溶性成分的扩散性如颜料。
c.改善流动性。
关于Texipols的配方指南:
产品选择:流变性、流动性和粘度效果取决于配方中的其他成分。众所周知，溶解的盐和表面活性剂能显著地影响Texipol增稠溶液的“流动性”和“效果”。
确定在配方中所需Texipol的浓度：所需的增稠剂的确切数量只能通过实验来确定，其数量取决于所需的粘度和其他成分的性质。对于典型的Texipols应用，要求像膏体状的粘度，可以用粘着浆的黏度，从2%(总)的附加水平开始，直到达到理想的粘度。对于粘度要求较低的配方，可能需要1%或更少的Texipol。随着聚合物的加入，在高剪切搅拌的情况下，增稠效果几乎是瞬间发生的，在生产过程的任何阶段都可以添加增稠剂。可以在批处理的末尾添加额外的Texipol，以方便将粘度调整到目标水平。
如何添加:增稠的批次处理过程中应彻底均匀混合，以达到均匀的产品，避免局部增稠。建议采用高剪切混合，以获得最佳效果。如果搅拌器速度太慢或太小，不能混合全部产品（即在叶片周围注意到局部增稠效果，混合不均
匀)，就会出现问题。Texipol是剪切稳定的,但是增稠后的配方却是剪切变稀的。
需要避免的是:高浓度的溶解盐和一些表面活性剂会极大地降低Texipol的增稠的黏
度。存在聚乙烯醇乳液可能会导致某些逆
乳状增稠化合物的粘度增加。
Texipol反相乳液增稠剂的机理和优点
在水或水系统中加入Texipol的时候，在水溶性乳化剂和水的帮助下，Texipol“转化”为连续相。亲水性聚合物粒子迅速膨胀，高度膨胀的结构导致粘度迅速增加。 Texipol增稠剂提供一种预先中和的状态，这意味着不需要添加额外的碱或表面活性剂来达到增稠。在大多数的应用中，Texipol增稠剂可以添加到任何一个阶段，包括后增稠体系，因此在制定过程中允许更大的灵活性存在。
一般来说，可以在一个典型的配方中实现增稠剂的三个性能:
a.增加粘度。
b.稳定不溶性成分的扩散性如颜料。
c.改善流动性。
关于Texipols的配方指南:
产品选择:流变性、流动性和粘度效果取决于配方中的其他成分。众所周知，溶解的盐和表面活性剂能显著地影响Texipol增稠溶液的“流动性”和“效果”。
确定在配方中所需Texipol的浓度：所需的增稠剂的确切数量只能通过实验来确定，其数量取决于所需的粘度和其他成分的性质。对于典型的Texipols应用，要求像膏体状的粘度，可以用粘着浆的黏度，从2%(总)的附加水平开始，直到达到理想的粘度。对于粘度要求较低的配方，可能需要1%或更少的Texipol。随着聚合物的加入，在高剪切搅拌的情况下，增稠效果几乎是瞬间发生的，在生产过程的任何阶段都可以添加增稠剂。可以在批处理的末尾添加额外的Texipol，以方便将粘度调整到目标水平。
如何添加:增稠的批次处理过程中应彻底均匀混合，以达到均匀的产品，避免局部增稠。建议采用高剪切混合，以获得最佳效果。如果搅拌器速度太慢或太小，不能混合全部产品（即在叶片周围注意到局部增稠效果，混合不均
匀)，就会出现问题。Texipol是剪切稳定的,但是增稠后的配方却是剪切变稀的。
需要避免的是:高浓度的溶解盐和一些表面活性剂会极大地降低Texipol的增稠的黏
度。存在聚乙烯醇乳液可能会导致某些逆
乳状增稠化合物的粘度增加。